Изолятор ИППУ-35/1600-7,5-А4 УХЛ1
Проходные изоляторы ИППУ-35/1600-7,5-А4 УХЛ1 предназначены для изоляции и соединения токоведущих частей закрытых распределительных устройств с открытыми распределительными устройствами или линиями электропередачи. Изготавливаются по ГОСТ 20454-85 "Изоляторы проходные на напряжение свыше 1000В. Типы, основные параметры и размеры", ТУ 3494-015-59116459-07 "Изоляторы проходные типа ИППУ".
Преимуществом полимерных проходных изоляторов является отсутствие хрупкости и стойкость к динамическим ударным воздействиям, например при токах КЗ, устойчивая работа в условиях сильного загрязнения. Изоляторы ИППУ-35/1600 производятся взамен снятого с производства фарфорового изолятора ИПУ-35/1600 УХЛ2. Поставленные на производство изоляторы ИППУ расчитаны для работы в более жестких условиях, в частности на открытом воздухе, тогда как заменяемый фарфоровый аналог был рассчитан для работы только внутри помещения.Завод имеет возможность поставки проходных изоляторов с установочными размерами фланцев по требованию заказчика.
Проходные изоляторы изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15543.1-89 и ГОСТ 15150-69, при этом:
· высота над уровнем моря не более 1000 м;
· толщина корки льда не более 20 мм;
· скорость ветра при гололеде до 15 м/с;
· скорость ветра при отсутствии гололеда до 40 м/с;
· верхнее значение температуры окружающего воздуха плюс 40ºС;
· нижнее значение температуры окружающего воздуха минус 45 ºС.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержание коррозионно-активных агентов должно соответствовать атмосфере I и II по ГОСТ 15150-69.
Расшифровка условного обозначения проходного изолятора:
· ИППУ -товарный знак проходных полимерных изоляторов,
· 35 -номинальное напряжение в кВ,
· 1600 - номинальный ток, А;
· 7,5- минимальная разрушающая сила на изгиб, кН;
· А- типоисполнение проходного изолятора по фланцу и присоединительным размерам к шине;
· · 4- степень загрязнения по ГОСТ9920,
· · УХЛ - климатическое исполнение по ГОСТ 15150,
· · 1- категория размещения по ГОСТ15150.
Основные технические характеристики
Изолятор ИППУ-35/1600-7,5-А4 УХЛ1 |
|
Технические характеристики |
значение |
Номинальное напряжение, кВ |
35 |
Наибольшее рабочее напряжение, кВ |
40,5 |
Испытательное напряжение полного грозового импульса, кВ |
190 |
50%-ное разрядное напряжение промышленной частоты в загрязненном и увлажненном состоянии, кВ |
42 |
Минимальная разрушающая сила на изгиб, кН, не менее |
7,5 |
Номинальный ток, А |
630 |
Длина пути утечки не менее, см |
130 |
Наибольший пик номинального кратковременно выдерживаемого тока (ток термической стойкости), кА |
16,0 |
Присоединительные размеры шин, мм |
2 шины |
Установочный размер фланца изолятора, мм |
200*200 |
Масса, не более, кг |
19,0 |
Преимущества полимерных проходных изоляторов ИППУ-35-1600-7,5-А4 УХЛ1
· Срок эксплуатации 25 лет, благодаря применению кремнийорганической изоляционной оболочки на изоляционном теле;
· высокая стойкость к воздействию кислот и щелочей, к ультра-фиолетовому облучению;
· трекинго-эрозинная стойкость;
· высокие гидрофобные свойства;
· лёгкий вес;
· более стоек к актам вандализма;
· устойчив к ошибкам персонала при монтаже и эксплуатации.
Полимерный изолятор при нагрузках превышающих разрушающие НЕ ЛОМАЕТСЯ И НЕ ПАДАЕТ НА ЗЕМЛЮ, а только изгибается. Это исключает падение шин на землю и возможные травмы персонала. Преимуществом является отсутствие хрупкости и стойкость к динамическим ударным воздействиям, например при токах КЗ.
Полимерные проходные изоляторы ИППУ-35-1600-7,5-А4 УХЛ1 подвергаются приемосдаточным испытаниям по 15 показателям, включающим:
· приложение испытательной силы на изгиб, контроль прогиба, контроль отсутствия пластической деформации;
· приложение испытательного крутящего момента в течение 1 мин., контроль угла закручивания, контроль отсутствия пластической деформации при кручении;
· приложение испытательного переменного кратковременного напряжения в сухом состоянии;
· определение уровня частичных разрядов;
· определение стойкости к проникновению красящей жидкости;
· определение адгезии оболочки к изоляционному телу;
· испытание на проникновение воды;
· испытание образцов от партии до разрушения на изгиб, кручение, растяжение;
· испытание образцов от партии изоляторов путем кипячения в соленой воде в течение 42 часов с последующим приложением импульсов напряжения с крутым фронтом, имитирующем разряд молнии;
· термомеханические испытания четырех циклов по 24 часа охлаждения до 60 градусов и нагревания до 50 градусов с одновременным приложением механической разрушающей силы.